螺旋風（fēng）管壓製楞筋工藝精巧，讓螺旋風管能夠承受最強壓力，咬口潛縫厚度是管體（tǐ）的四倍，管道的剛性非常（cháng）大，顯示出堅固的優越性，能承受最大的壓力負荷而無損變（biàn）形，用材厚度可減小15%。這樣就大大降低了（le）生產的成本。另外，我們需要告訴（sù）大家的是螺旋風管的製作工藝是非常精密的，它一般都是采用特種鋼製作而成的，因此它的質量自然有保證，一般可以使用上好幾年的（de）時間（jiān），同時（shí）他還能保證長期使用不變形，這樣大大延長了風管（guǎn）的使用壽命，對於我們的生產來說有著重要的現（xiàn）實意義（yì）。
    螺旋風管的製作是采用帶鋼帶狀卷（juàn）料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，並（bìng）沿螺旋（xuán）漸開線軌跡卷成圓形管（guǎn）狀，同時將咬口縫壓緊，最後按需要的長度切割而成。自投放市場以來，因其本身具有（yǒu）卓越性能及低廉的動作成本，被廣泛應用於造船、通風、空調、淨化、橋梁除塵、機場、隧道等建築行業。送冷風和熱風最常見的是（shì）中央空調的管道，這種（zhǒng）管道需要加保溫材（cái）料。也可內貼保溫材料（liào），使風道具（jù）有螺（luó）旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造（zào）價。螺旋風管的製造高（gāo）度自動化，生產速度很快，一般的風（fēng）管每分鍾能生產20～40米，由於其原材料鍍鋅（xīn）帶鋼與整（zhěng）張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上（shàng）其（qí）工廠化生產和規格的標準化，使得造價要比矩形風（fēng）管低（dī）。
    螺旋風管采（cǎi）用先進技術及設備（bèi）後，若再配備其它工序相應的加工設備，空調風管在各個工序的加工進度和質量會大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質，仍需要大量（liàng）的人（rén）力在多台設備上輪（lún）換操作（zuò），空調風管的加工規模、加工效率和質量仍停留在一個低級階段。好在（zài）采用共板法蘭連接工藝後，空調風管加工過程（chéng）不僅工序少，並且多個手工操作工（gōng）序（xù）均（jun1）被淘汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉（zhuǎn）角縫咬口及組裝等工序。
    螺旋風管的接縫是周向的，接縫的強度比徑向（xiàng）的直縫強度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力（lì）下接縫處無裂（liè）開，由於其原材料鍍鋅帶鋼與（yǔ）整（zhěng）張鍍鋅鋼板（bǎn）相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標（biāo）準化，使得造價要比矩形風管（guǎn）低；另外由於（yú）其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由於矩（jǔ）形風管的四角易產生湍（tuān）流，減少了有（yǒu）效通流麵積，空氣流動性好，有效通流麵積大，所以產品的二次噪聲小，由於其強度大。因此風管振動引起的低頻噪聲更小，空氣流動性能好，係統壓降小，日常運行係統耗電量少。