在正常負荷下，鍋（guō）爐的煙氣流量（liàng），廢氣溫度和煙氣粉塵（chén）濃度等參數與（yǔ）除塵器廠家設計的除（chú）塵器沒有太大差別，除塵器（qì）可以正常運行。 如（rú）果鍋爐（lú）煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃度（dù）增加，除塵器的運（yùn）行條件惡化，除塵效（xiào）率降低。當鍋爐在低負荷下長時間運行時，為了穩定燃燒（shāo），須投入重油或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣中的粘性物質的（de）溫（wēn）度升高。 

      這（zhè）些粘性材料使陰極線增大，並（bìng）且陽極板被撒粉，導致電場的除塵效率降低。 如果鍋爐中的水蒸氣泄漏，煙氣的（de）濕度將增加。 盡管由於煙氣的淬火和回（huí）火在很短的時間內降低了煤灰的比重，但是除塵效率會提（tí）高，但是長時間除塵器會嚴重灰化。 特別是當泄漏量大時，板塊會變（biàn）平，這會（huì）降低除塵器的使（shǐ）用壽命。

      當氣體的粉塵濃度較（jiào）大時，除塵器的切向內壁磨損較嚴重，因此（cǐ）需要加入內襯（chèn）以提高零件的耐磨性。除塵器（qì）一般應在負壓下操作。 如（rú）果在正壓下操作，大量的（de）灰塵將通（tōng）過呼吸機（jī），這樣很快就會磨損，既不經濟也不影響安全操作。如果處理氣體的濕度很高，則需要注意含塵氣體的加熱或保溫，以防止水蒸氣凝結成除（chú）塵器中的水並堵（dǔ）塞灰出口。但是，過多的灰塵幹燥也會降低（dī）細塵的除塵效率。

      特別注意出水口的密（mì）封，這對除塵器的效率有很大影響。 即使隻有3-4％的空氣泄漏，沉降下來的細塵（chén）也會被吹回並通過排氣管排出，這將嚴（yán）重影響20-25微米以（yǐ）下的（de）細顆粒的淨化，並（bìng）減（jiǎn）少整（zhěng）體除塵（chén）器檢查上麵的孔％，經常檢（jiǎn）查灰口，並去除灰塵，以防止堵（dǔ）塞。 檢查孔的蓋子應易於切換，縮短開啟時間，並（bìng）確保（bǎo）氣密性，以免侵入空氣。