在正常負荷下，鍋爐的煙氣流量，廢氣溫度和（hé）煙氣粉塵濃度等參數與除塵器廠家設計的除（chú）塵器沒有太大差別，除塵器可（kě）以正常運行。 如果鍋爐煙氣流量增加，則廢氣溫度升高，煙氣粉塵濃度增加，除塵器的運行（háng）條件惡化（huà），除塵（chén）效率降低。當鍋爐（lú）在低（dī）負荷下長時間（jiān）運行時，為了穩定燃燒，須（xū）投入重油（yóu）或柴油燃燒，導致煙道氣和煙道氣中的粘性物質的溫度升高。 

      這些粘性材料使陰極線增大（dà），並且陽極板被撒粉，導致電場的除塵效率降低。 如果鍋爐中的水（shuǐ）蒸氣泄漏，煙氣的濕度將增（zēng）加（jiā）。 盡管由於煙氣的淬火（huǒ）和回（huí）火在很短的時間內降低（dī）了煤灰的比重，但是除塵效率會提高，但是長時間除塵器會嚴重灰化。 特別是當泄漏量大時，板塊會變平，這會降低除塵器的使用（yòng）壽命。

      當氣體的粉塵濃度較大時，除塵器（qì）的切向內壁（bì）磨損較嚴重，因此需要加（jiā）入內襯以提高零件（jiàn）的耐磨性。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操作，大量的灰塵將（jiāng）通過呼吸機（jī），這樣很快就會磨損，既不經濟也不影響安（ān）全操作。如果處理氣體的濕度很高（gāo），則（zé）需（xū）要（yào）注意含塵氣體的加熱或保溫，以防止（zhǐ）水蒸氣凝結成（chéng）除（chú）塵器中的水並（bìng）堵塞灰出口。但是，過多的灰塵幹燥也（yě）會降（jiàng）低細塵的除塵效（xiào）率。

       特別注意出水口的密封，這（zhè）對除塵器的效率有很（hěn）大影響。 即使隻有3-4％的空氣泄漏（lòu），沉降下來的細塵也會被（bèi）吹回並通過排氣管排（pái）出，這（zhè）將嚴重影響20-25微米以下（xià）的細顆粒的淨化，並減少整體除塵器檢查上麵的孔％，經常檢（jiǎn）查灰口，並去（qù）除灰塵，以防止堵（dǔ）塞。 檢查（chá）孔的蓋子（zǐ）應易於切換，縮短開啟時間，並確保氣密性，以（yǐ）免侵入空氣。