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脈衝除塵器（qì）廠家教你（nǐ）如何現場調試
2019-09-20
脈衝除塵器設備廠（chǎng）家（jiā）告訴你（nǐ）除塵（chén）器在現場安裝（zhuāng）完成（chéng）後，在（zài）投運行前必（bì）須進行以（yǐ）下檢驗調試。
 
1 準備與檢查
 
1.1對照圖紙及規範（fàn），檢查（chá）全部電控設備、檢測元器件（jiàn）是（shì）否安裝完畢（bì），確認具備投運條件。
 
1.2對照圖紙和規範，檢查全部線路敷設和接線是否正確，確認具備投運條件（jiàn）。
 
1.3和工藝專業技術人員一（yī）起逐項檢查（chá）所有用電（diàn）設備，確認具備送電試運行條（tiáo）件。
 
1.4檢查所有用電（diàn）設備（bèi）、按圖紙和規範要求須接地的設備及其他設施是否已可靠接地。
 
1.5會同前級（jí）供電部門（mén）一起檢查為除塵供電的電源線路和設備，確（què）認正常電源和備用電（diàn）源均具備投運條件。
 
1.6會同上位機（jī）DCS或計算機係統管理、技術部門，一起檢查除塵控製櫃與上位機、DSC或計算機係統之間（jiān）的硬線連接信號線（xiàn）路和數字通信線路，確認具備投運條件。
 
2 分項實驗及操作步驟  除塵器電控係統在冷態聯合試驗之前須按如下步驟進行分項試驗，並做好分項試驗記錄及試驗（yàn）結論：
 
2.1送電實驗；
 
2.2配電櫃 、控製櫃空載試驗；
 
2.3各單體設備手動空負荷試驗；
 
2.4各單體設備手動負荷試驗；
 
2.5各單體設備自動空負荷（hé）試驗；
 
2.6各（gè）單體（tǐ）設備自動負荷試驗；
 
2.7一次、二次儀表的（de）標定試驗（壓力1、壓差、溫（wēn）度（dù）、料位等）；
 
2.8PLC自動控製程序（xù）空負荷模擬運行試驗；
 
2.9PLC自動控製程序負荷（hé）模擬運行試驗；
 
1.10與上位機之間的硬線連接信號傳送試驗；
 
1.11與上位機之間的數字信（xìn）號通信（xìn）試驗。
 
3 冷態聯合試驗
 
3.1.1除塵器（qì）的冷態（tài）聯合試驗必須在下列各項條件滿足後才能組織運行；
 
3.1.2會同有關工藝人員，確認（rèn）除塵器範（fàn）圍內的全部設備（bèi）均已（yǐ）具備冷態聯合試驗條（tiáo）件。
 
3.1.3除塵器的附屬設備，包括風機、壓縮空氣氣源、供電係統、上（shàng）位監控係統等已具備冷態聯合試（shì）驗條件（jiàn）；
 
3.2除塵器的冷態聯合試（shì）驗必須在統一指揮與協調下進行，各崗位、各（gè）設備點必須由專（zhuān）業人員監事或巡視，按（àn）下（xià）列步驟啟動，並做好記錄。
 
3.2.1啟動電控係統；
 
3.2.2將設備及閥門控製方（fāng）式設置為自動（dòng）方式；
 
3.2.3將除塵器清灰控製方式設置為定時清灰；
 
3.2.4采用就地方式啟動除塵器（qì）；
 
3.2.5啟動風機。
 
3.3在冷態聯合試驗過程中，應密切觀察（chá）除塵器本體及控（kòng）製係統工作是否正常，與上位計算機係統的硬線連接（jiē）信號和數字通信信號是否正確等。若發現（xiàn）問題，應立即分（fèn）析原因，排（pái）除解決。
 
3.4冷態聯合試驗達到預先設定的（de）時間和要求後，按下列步驟停機：
 
3.4.1通知有關部門停止係統風機（jī）；
 
3.4.2采（cǎi）用就地方式停（tíng）止除塵（chén）器；
 
3.4.3間隔一段時間後，再停止電控（kòng）係統；
 
3.4.4停機後（hòu），通知有關部門冷態聯合試驗結束。
 
3.5冷態聯合試驗（yàn）結束後，應對實驗記錄進行分（fèn）析討論（lùn），對帶負荷投運過程中可能出現的問題進行分析研究，提出對策。


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