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锅炉除尘器工艺原理
2020-07-03
锅炉除尘(chén)器工艺原理(lǐ):

       锅炉除(chú)尘器运(yùn)用了基于多相紊流强(qiáng)传(chuán)质机理(lǐ)而研制的一(yī)种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除(chú)尘和喷雾沸腾(téng)脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气丘里和(hé)旋流器被加速,并与文丘里(lǐ)前喷入的雾化液及(jí)塔部上端喷淋(lín)的脱硫液相(xiàng)碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟(yān)气中的粉尘和(hé)有害(hài)气体被脱(tuō)硫液中的微细液粒捕(bǔ)获与吸收,由于雾化的液粒产(chǎn)生大量界面(miàn),因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率(lǜ)高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到(dào)大气中。


锅炉布袋除尘器的特点:

       1、锅炉布袋除尘器采用分室停(tíng)风(fēng)脉冲(chōng)喷吹清灰技术(shù),克服了常规脉(mò)冲除尘器和分室反吹除尘器(qì)的缺点,清灰能力(lì)强(qiáng),除尘效率高,排(pái)放浓度低,漏(lòu)风率小,能(néng)耗少(shǎo),钢(gāng)耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效(xiào)益好,适用于冶金、建材(cái)、水(shuǐ)泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
       2、由于采用分(fèn)室停(tíng)风脉冲喷吹清(qīng)灰(huī),喷吹(chuī)一次_可达到(dào)清灰的目的,所以清灰周期延(yán)长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳(láo)程度(dù)也相应减低,从而成倍地提(tí)高滤袋与阀片的寿命。
       3、检修换(huàn)袋可在不停系统风机、系统正常运行条(tiáo)件下(xià)分室(shì)进行。滤(lǜ)袋袋口采(cǎi)用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨(gǔ)采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
       4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下(xià)部灰斗,由人孔处取出,_了换(huàn)袋操作条件。
       5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
       6、进、出口道布置紧凑,气流阻力小。



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