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風管(guǎn)加工廠:匠心鑄就通風工程新高度
2025-09-22
一、品質(zhì)為核:用標準化體係(xì)築牢 “零缺陷” 根基
品質是(shì)風管加(jiā)工的生命線,若存在漏風、尺(chǐ)寸偏(piān)差、防腐(fǔ)失(shī)效等問題,不僅會導致通風效率下降、能耗飆升,更(gèng)可能引發(fā)安(ān)全隱患(如火災、汙染(rǎn)泄漏)。現代風管加工通過(guò) “全流程標準化”,將(jiāng)品質管控嵌入每一個環節,從源頭杜(dù)絕瑕疵。 原材料標準化篩(shāi)選:建(jiàn)立 “供應商準入機製”,僅(jǐn)與具備國家認證的鋼廠、板材廠合作,每批次原(yuán)材料需提供材(cái)質證明(míng)(如鍍鋅鋼板的 GB/T 12754 檢測報告、複合風管的難燃性認證),並抽樣檢測關鍵指標 —— 鍍(dù)鋅層厚度用磁性測厚儀驗證(確保≥80g/㎡),板材平整度用(yòng)激光檢測儀校準(誤差≤0.3mm/m),不合格材料直接退回,從源頭避免 “以次充好”。 加工工藝標準化執行:依(yī)據 GB 50243《通風與空調工程施工質量(liàng)驗(yàn)收規範》,製定《風管(guǎn)加(jiā)工工藝手冊》,明確不同類型風管的操作標準: 共板法蘭風管:咬口深度(dù)統一為 6-8mm,折邊角度精準控製(zhì)在 90°,法蘭平整度誤差≤1mm,避免安裝時出現縫隙; 焊接風管(如不鏽鋼材質):采用氬弧(hú)焊 + 激光焊接組合工藝,焊縫(féng)高度≥板材厚度的 1/2,焊後進行壓(yā)力測試(耐壓≥2000Pa,保壓(yā) 30 分鍾無滲漏); 潔(jié)淨(jìng)風管:在萬級無塵車間加工,內壁采用 “鏡麵拋光” 處理(粗糙(cāo)度 Ra≤0.8μm),避免積塵(chén)滋生細菌,滿足醫院、電子廠房的潔淨需求。 成品檢(jiǎn)測標準化把關:設立(lì) “三道檢(jiǎn)測關卡”,確保出廠產品 100% 合格: 尺寸檢測:用數控坐標測量儀抽檢風管(guǎn)的長、寬、高及對角線,誤差控製在 ±0.5mm 內; 密封(fēng)性檢測:將風管兩端密封後(hòu)充壓(yā),用煙(yān)霧檢測(cè)儀檢查咬口、法蘭處是否漏風,漏風率需≤2%(優於國標 3% 的要求(qiú)); 特殊性能檢測:防腐風管需(xū)做鹽霧(wù)測試(48 小時(shí)無鏽蝕),防(fáng)爆風管需做防靜電(diàn)測試(表麵電阻≤10^6Ω),確保適配特殊場景(jǐng)。
二、效(xiào)率為翼:靠自動(dòng)化與智(zhì)能化提速降本 |
